Введение
Несомненно, мировой рынок жевательных добавок переживает значительный рост. По данным MarketsandMarketsПо прогнозам, к 2030 году объем рынка достигнет 47,79 млрд долларов США. Это по сравнению с 24,39 млрд долларов США в 2025 году при среднегодовом темпе роста (CAGR) 14,4%.
Кроме того, жевательные конфеты с добавками в первую очередь отличаются от обычных конфет. Это связано с тем, что они доставляют ингредиенты, в том числе витамины, а не потребляются исключительно для удовольствия.
Здесь мы подробно рассмотрим, как производятся жевательные резинки. Далее мы рассмотрим важнейшие ингредиенты, входящие в состав таких добавок.
Основные ингредиенты добавок Gummy
В состав каждого жевательного мармелада входят различные жизненно важные ингредиенты, которые работают вместе. К ним относятся:
Желирующие агенты
Желирующий агент формирует текстурную основу жевательной резинки. Это самый важный ингредиент, поскольку он определяет характерную консистенцию жевательной резинки. Ниже перечислены наиболее распространенные желирующие агенты:
- Желатин: это самый обычный желирующий агент, белок, получаемый из коллагена животных. Обычно его получают от крупного рогатого скота или свиней. Желатин придает жевательным конфетам их классическую жевательную текстуру.
- Пектин: это растительная альтернатива желатину. Под пектином подразумевается волокно, получаемое из кожуры яблок и цитрусовых. Пектин придает жевательным конфетам характерный, мягкий и чистый вкус. Его часто используют в веганских продуктах.
Подсластители
Подсластители придают жевательным конфетам привлекательный вкус. Они могут представлять собой комбинацию сахарозы и глюкозы или кукурузного сиропа. Для рецептов с низким содержанием сахара или без сахара существуют и другие альтернативы, например, стевия.
Функциональные добавки
Современные жевательные конфеты выступают в качестве системы доставки функциональных добавок и ингредиентов. К ним относятся:
- Витамины
- Минералы
- Экстракты трав
- Коллаген
- Омега-3 жирные кислоты
Другие ингредиенты
После функциональных добавок в состав жевательных конфет могут входить и другие ингредиенты. К ним относятся:
- Ароматизаторы: Они придают жевательным конфетам индивидуальность и могут включать концентраты фруктовых соков, экстракты и искусственные ароматизаторы.
- Натуральные красители: Они повышают товарный вид и привлекательность жевательных конфет.
- Подкислители: Они (например, лимонная кислота) улучшают общий аромат и вкус жевательных конфет. Они также предотвращают их порчу.
- Буферные агенты: Они защищают активные ингредиенты в жевательных конфетах.
Материалы для нанесения покрытий
Они улучшают сложность вкуса и визуальную текстуру жевательных конфет. Они также предотвращают слипание и служат легким защитным слоем. Среди них можно выделить следующие:
- Сахарная глазурь
- Кислотное порошковое покрытие
- Покрытие маслом/воском
Этапы производства жевательных добавок
Производство жевательных резинок включает в себя четкий ряд этапов. Они обеспечивают последовательность и точность в создании жевательных конфет. К ним относятся:
Шаг 1: Взвешивание и смешивание сырья
Процедура начинается со взвешивания и смешивания сырьевых ингредиентов. Здесь взвешиваются желатин или пектин, фруктовые пюре, подсластители, вкусовые концентраты, подкислители и вода.
Затем они объединяются в большой смесительной емкости или нагретом чайнике.
Шаг 2: Нагрев и варка для получения сиропа
Следующий этап процесса производства жевательной резинки - нагрев и варка. В котелке нагреваются и перемешиваются ингредиенты до получения однородного сиропа.
Кроме того, использование вакуума в варочном аппарате помогает контролировать влажность и удалять воздух. После этого сироп доводится до необходимой температуры. Это делается для того, чтобы растворить ингредиенты и полностью активировать желатин.
Непрерывное перемешивание во время этой процедуры помогает избежать образования горячих точек. Для получения стабильных результатов производители могут использовать тонкопленочные или непрерывные варочные аппараты.
Шаг 3: Добавление ароматизаторов, красителей и функциональных ингредиентов
После приготовления жидкая основа переходит в дозатор. Здесь добавляются пищевые красители, любые функциональные добавки (например, витамины) и ароматизаторы. Специальные насосы обеспечивают правильную дозировку питательных веществ и вкусовых качеств в каждом жевательном жесте.
Шаг 4: Депонирование и формовка
В процессе производства жевательных резинок нагретая жидкость с ароматизаторами мгновенно помещается в формы. Эти формы многогнездные и узкоспециализированные, с различными формами и размерами. Подумайте о сердечках, мишках, кольцах или нестандартных дизайнах.
Именно здесь жевательные резинки приобретают свой окончательный размер, форму и внешний вид. Каждая форсунка подает определенный объем жидкости для жевательных резинок в каждую полость формы. Цель - контролировать форму и размер порции.
Формы могут быть на основе крахмала (как при обычном формовании) или металлическими (для многоразового использования, последовательного формования). Эта процедура очень важна для обеспечения постоянства, качества и однородности каждой партии жевательных конфет.
Шаг 5: Охлаждение и затвердевание
После формовки жевательных конфет в желаемые формы они подвергаются процессу охлаждения и полного застывания. Обычно это достигается путем снижения температуры сформованных жевательных конфет.
Этот метод обычно осуществляется в холодильных камерах или охлаждающих туннелях. Это длится примерно 20-60 минут, в зависимости от размера и рецептуры жевательной резинки.
Здесь тщательно контролируется температура. Этот этап обеспечивает необходимую текстуру и упругость жевательных конфет. При этом они не должны быть слишком мягкими или липкими.
Избыток влаги может привести к тому, что жевательные конфеты со временем испортятся или станут липкими. Последовательное, постепенное охлаждение поможет избежать подобных проблем.
Шаг 6: Сушка и осушение
После соответствующего охлаждения жевательные конфеты переходят на этап сушки и обезвоживания. На этом этапе из жевательных конфет удаляется лишняя влага. Благодаря этому они сохраняют свою текстуру и упругость.
Время сушки зависит от формы и размера жевательных конфет. Для этого производители жевательных резинок используют специализированное сушильное оборудование.
Шаг 7: Формование и нанесение покрытия
Распаковка и нанесение покрытия - это последующие этапы процесса производства жевательных конфет. Как вы видите, затвердевшие жевательные конфеты аккуратно освобождаются из форм. Для этого используются большие расформовочные установки или настольные машины.
При этом формы постепенно вибрируют или переворачиваются, чтобы вынуть жевательные конфеты. Крахмальные формочки требуют дополнительных действий, например, использования струи воздуха или резиновых щеток. В то время как силиконовые формочки извлекаются легко.
На этом этапе некоторые производители наносят на жевательные конфеты покрытие, например, сахар. Это делается для увеличения срока хранения и улучшения вкуса.
Шаг 8: Проверка качества
Проверка качества - это следующий этап производства жевательных конфет. Здесь жевательные конфеты проверяются на соответствие текстуре, цвету, вкусу и наличие каких-либо дефектов.
Современные производственные линии могут оснащаться системами технического зрения, которые автоматически обнаруживают посторонние частицы или дефектные жевательные конфеты. Все некачественные жевательные конфеты затем удаляются. Такие проверки качества необходимы для обеспечения безопасности продуктов питания.
Шаг 9: Упаковка
Упаковка - это заключительный этап производства жевательных резинок. После проверки качества приемлемые жевательные конфеты быстро упаковываются в контейнеры или пакеты. Это необходимо для того, чтобы продлить их свежесть в течение всего времени транспортировки и хранения.
Автоматические упаковочные линии могут упаковывать жевательные конфеты в бутылки, пакеты или блистеры. Они также могут запечатывать и маркировать жевательные конфеты.
На этапе упаковки очень важна точная обработка и контроль температуры. Это необходимо для сохранения качества жевательных конфет и предотвращения преждевременного таяния или затвердевания.
Handian предоставляет услуги по производству пищевых добавок Gummy
Компания Handian Nutrition входит в число известных производителей пищевых добавок во всем мире. Мы предлагаем профессиональные услуги ODM/OEM, частные марки и контрактное производство в различных форматах, включая жевательные конфеты.
Мы также предлагаем индивидуальные варианты жевательных резинок, которые варьируются от:
- Основа, например, пектин
- Фигуры, например, звезда
- Вкусы, например, клубничный и другие
Некоторые из наших известных продуктов для частной маркировки включают в себя:
- Пектин Креатин жевательные конфеты
- Ашвагандха для снятия стресса
Мы предлагаем быструю доставку, низкое минимальное количество товара и комплексные услуги от разработки рецептуры до упаковки. Наши сертификаты, включая сертификаты NSF и FDA, подтверждают наше соответствие отраслевым стандартам.
Возможно, вы начинающий производитель жевательных добавок. А может быть, вы нацелены на более широкий спектр добавок. Каким бы ни было ваше положение, компания Handian готова удовлетворить ваши потребности в производстве жевательных конфет.
Свяжитесь с нами сегодня для всех ваших начинаний с жевательными резинками.