Вы, наверное, уже знаете, что пищевые добавки выпускаются в разных формах. Капсулы - одна из самых распространенных форм, которая широко используется во всем мире. Капсула состоит из внутреннего содержимого, заключенного во внешнюю оболочку. Эти две части соединяются вместе, в результате чего получается закрытая оболочка.
Видно, что потребители восхищаются капсулами за:
- облегчение глотания
- маскировка неприятных вкусов
- возможность точного дозирования
Они могут состоять из порошков, жидкостей и даже небольших гранул, что делает их универсальными для различных активных ингредиентов добавок.
Здесь мы подробно рассмотрим процедуру производства капсул и разберем различные типы капсул и сырье для них.
И наконец, мы ответим на некоторые часто задаваемые вопросы об этой известной форме добавки.
Различные виды капсул и сырья
Существуют различные типы капсул, среди которых выделяются желатиновые капсулы и капсулы с HPMC. Давайте вкратце рассмотрим эти два вида:
1. Желатиновые капсулы
Желатиновые капсулы - одна из самых старых форм капсул, используемых в настоящее время. Они изготавливаются на основе коллагена, полученного из бычьего или свиного сырья.
Бычья шкура считается одним из идеальных вариантов. Она позволяет капсулам иметь сертификаты Халяль и Кошер, а также удовлетворять разнообразный круг потребителей.
Желатиновые капсулы предпочитают за низкое содержание влаги и длительный срок хранения. Они также защищают активные ингредиенты.
2. Капсулы HPMC
Капсулы из гидроксипропилметилцеллюлозы (HPMC) изготавливаются из растительного сырья 100%. Они являются веганской и вегетарианской заменой желатиновых капсул.
Эти капсулы подходят широкому кругу потребителей, особенно тем, кто имеет культурные, диетические или религиозные ограничения. Они также сертифицированы по стандартам Халяль и Кошер.
Капсулы HMPC особенно подходят для чувствительных к влаге продуктов и использования в условиях низкой относительной влажности.
Сырье для производства капсул
Итак, давайте рассмотрим важнейшее сырье для производства капсул:
- Желатин или HPMC: производители в основном изготавливают капсулы из желатина - основного ингредиента, получаемого в результате гидролиза животного коллагена. В капсулах с HPMC основным ингредиентом является HPMC, получаемый из растительной целлюлозы. Это полусинтетический, биосовместимый и инертный полимер целлюлозы.
- Очищенная вода: Используется для растворения и увлажнения желатина. Благодаря этому он образует однородную желеобразную массу. Для капсул с HPMC она используется для растворения HPMC и формирования оболочки капсулы.
- Пластификаторы: Они помогают капсулам стать прочными и гибкими.
- Красящие вещества: Их добавление придает капсулам характерный цвет и внешний вид.
- Консерванты: Их добавление продлевает срок годности капсул и предотвращает микробное загрязнение.
Отбор такого сырья производится с особой тщательностью. Затем они обрабатываются в соответствии со стандартами, что обеспечивает безопасность и эффективность капсул.
Процесс производства капсул
Процесс производства капсул крайне важен для компаний, выпускающих биологически активные добавки и лекарственные препараты. Для достижения желаемых результатов производители должны тщательно соблюдать каждый этап.
Ниже приводится процедура изготовления капсул:
Шаг 1: Плавление сырья и окрашивание материалов
Процесс производства капсул начинается с плавления и окрашивания сырья.
Изготовление желатиновых капсул предполагает нагревание твердого желатина в плавильной ванне. Это делается до тех пор, пока он не превратится в однородный раствор. Затем добавляется дистиллированная вода, чтобы получилась равномерная вязкая жидкость.
Затем раствор нагревают при фиксированной температуре до полного растворения. При этом свойства желатина не ухудшаются. После этого, когда желатин расплавится, в него добавляются такие ингредиенты, как красители и консерванты. Красящие вещества направлены на получение желаемого цвета.
В капсулах HPMC растворяют в воде, чтобы получить гелеобразную смесь. На этом этапе добавляются такие ингредиенты, как красители и консерванты.
Вы видите, что этот шаг служит основой для других последующих шагов.
Шаг 2: Формовка и сушка капсул
Следующий шаг в процессе изготовления - формовка и сушка капсул.
Формовочные штифты из нержавеющей стали погружаются в гелеобразную смесь для формирования оболочки капсулы. Штифты с покрытием вращаются для получения равномерного покрытия и удаления лишних веществ. Это обеспечивает однородность толщины и размера капсул.
Отформованные капсулы затем высушиваются в регулируемых условиях. Для этого поддерживается постоянная влажность и температура. Это обеспечивает постоянную сушку и равномерное затвердевание всех капсул.
Шаг 3: Вырезание капсул
После сушки и закалки формируются оболочки капсул. Они разрезаются и обрезаются до конечных размеров с помощью штифтовой пластины. Для получения чистых и ровных краев используются точные режущие инструменты.
Правильная обрезка крайне важна для следующих этапов, таких как наполнение и запечатывание. В противном случае отклонения формы и размера могут привести к проблемам в процессе наполнения. Это может существенно повлиять на эффективность и качество изготовленных капсул.
Шаг 4: Заполнение и запечатывание капсул
Затем пустые корпуса капсул заполняются продуктом, например, жидкостью, порошком или гранулами. Это происходит с помощью машин для наполнения капсул. Они бывают трех основных видов:
- Руководство
- Полуавтоматический
- Полностью автоматический
Точное наполнение гарантирует, что каждая капсула содержит точную дозировку. Этот процесс наполнения капсул более известен как инкапсуляция.
Затем крышка капсулы надевается на корпус. Затем она запечатывается, чтобы предотвратить утечку. Капсулы можно полировать, чтобы добиться гладкой поверхности.
Шаг 5: проверка качества капсул, печать и упаковка
Последний этап производства капсул включает в себя проверку качества, печать и упаковку.
Капсулы проходят строгий контроль, чтобы соответствовать требуемым стандартам внешнего вида, веса и безопасности. В первую очередь они проверяются на следующее:
- Пузырьки
- Аномальные формы
- Темные пятна
- Неровности, в том числе черные точки
Для этого часто используются технологии обработки изображений и специализированные машины для проверки капсул. Таким образом, этот контроль качества является жизненно важным для обеспечения безопасности и эффективности готовых капсул.
Затем производится печать на цветных капсулах. Цель - помочь в идентификации и брендировании продукта.
Вы видите, что этот процесс выполняют специализированные печатные машины. Они печатают на капсуле информацию, которая может включать в себя:
- Название добавки
- Дозировка
- Детали производителя
Этот процесс помогает различать разные добавки. Он также гарантирует, что они соответствуют требованиям маркировки. Точная печать гарантирует, что потребитель получит правильную добавку и ее количество.
В этом процессе используются съедобные чернила. Они прилипают к поверхности капсулы и не влияют на качество содержимого.
После печати капсулы подсчитываются. Затем они упаковываются в подходящие контейнеры, такие как блистеры или флаконы.
Упаковка призвана защитить капсулы от воздействия окружающей среды. К ним относятся свет и влага, которые могут ухудшить качество добавки. На ней также указаны такие важные данные, как номер партии и срок годности.
Как Handian производит капсулы?
Возможно, вы знаете, что Handian Nutrition является ведущим мировым производителем капсулированных добавок. Расположенный в Китае, мы специализируемся на частная марка и производство капсульных добавок на заказ.
Мы приглашаем вас обратить внимание на наши услуги по изготовлению капсул в Handian. Являясь контрактным производителем капсул, мы предлагаем следующие известные варианты капсул на заказ:
- Желатин, веганский/вегетарианский, органический, халяльный и кошерный
- Различные размеры капсул, включая 2, 1, 0, 00 и другие
- Цвета и дизайн в соответствии с фирменным стилем
- Упаковка и дизайн этикеток в соответствии с имиджем бренда
- Свободный выбор типа формулы, например, капсулы мака или капсулы с ингредиентами зеленого чая
Более того, ежедневно Handian изготавливает более 3,3 миллиона капсул. Некоторые важные этапы нашего процесса производства капсульных добавок включают:
- Подготовка сырья
- Смешивание и обработка содержимого капсул
- Заполнение и герметизация капсул
- Упаковка и контроль качества
Вся наша продукция проходит строгое тестирование. Мы обладаем различными сертификатами, которые гарантируют качество и самые высокие стандарты. Вот некоторые из них:
- Сертификация GMP (надлежащая производственная практика)
- Сертификация ISO 22000
- Сертификация FDA (Управление по контролю качества пищевых продуктов и лекарственных средств)
- FSSC22000 (сертификация системы безопасности пищевых продуктов)
Все эти сертификаты свидетельствуют о нашей приверженности качеству и безопасности. Мы располагаем надежной автоматизированной линией по производству капсул.
Мы также можем работать со сложными рецептурами и использовать самые современные технологии производства. Наши специалисты по контролю качества следят за изготовлением капсул на каждом этапе. Наш главный приоритет - выполнение требований заказчика.
Часто задаваемые вопросы
Как капсулы растворяются в организме?
Желатиновые капсулы легко перевариваются и растворяются за считанные минуты, попадая в желудок. Благодаря этому содержащаяся в них добавка легко усваивается, а не проходит через пищеварительную систему без пользы. Капсулы HPMC, напротив, растворяются в желудке медленнее. Это связано с тем, что они более устойчивы к воздействию желудочной кислоты.
Оба вида капсул растворяются при взаимодействии с жидкостями организма и пищеварительными ферментами. Это позволяет организму усваивать активные ингредиенты.
Чем отличаются капсулы на растительной основе от традиционных желатиновых капсул?
Капсулы на растительной основе и обычные желатиновые капсулы отличаются друг от друга по нескольким параметрам. В первых в качестве основного ингредиента оболочки капсулы обычно используется HPMC. Во вторых желатин получают из коллагена, добываемого из животных источников.
Капсулы на растительной основе подходят для людей с диетическими или религиозными ограничениями. Они также подходят для веганов или тех, кто придерживается вегетарианской диеты. Желатиновые капсулы - самые распространенные виды капсул, используемые для добавок и лекарств.
Капсулы на растительной основе отличаются меньшим содержанием влаги и большей стабильностью при различных уровнях влажности и температуры, особенно по сравнению с желатиновыми капсулами.
Как выбрать правильную капсульную добавку?
При выборе подходящей капсульной добавки учитывайте следующее:
- Ориентируйтесь на свои потребности и цели, связанные со здоровьем. Например, мультивитаминная капсульная добавка может быть полезна для общего здоровья.
- Проверьте, подходят ли вам ингредиенты. Кроме того, проверьте, нет ли возможных взаимодействий с другими лекарствами и добавками.
- Пожалуйста, проверьте размер капсулы, чтобы убедиться, что она вам подходит. Она должна легко проглатываться.
- Посмотрите на дозировку активного ингредиента в каждой капсуле. Проверьте, подходит ли она вам.
- Уточните, является ли капсульная добавка продуктом авторитетного и признанного бренда. Она должна иметь маркировку и сертификаты качества.
- Подумайте, соответствует ли капсульная добавка вашим пищевым предпочтениям.
Каковы производственные дефекты капсул?
Дефекты могут возникнуть в любом производственном процессе. Ниже перечислены некоторые распространенные дефекты при производстве капсул:
- Отклонение цвета: цвет конечной капсулы отличается от ожидаемого.
- Отверстия или царапины: На капсуле могут быть отверстия или царапины.
- Короткий корпус или крышка: На этапе резки корпус или крышка капсул могут быть маленькими.
- Длинное тело или крышечка: Может наблюдаться увеличенный размер тела или крышечки капсулы.
- Двойной колпачок: В этом дефекте корпус капсулы может иметь две крышки.
- Некачественная печать: Иногда печать на капсуле бывает некачественной. Однако печать необходима для идентификации и различения продукции.
Почему размеры указаны для капсул?
Капсулы имеют стандартные размеры, которые обозначаются цифровыми значениями. Они имеют точную нумерацию: 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4 и 5.
Эти цифры одинаковы для всех типов капсул из HPMC и желатина. Большинство машин для наполнения капсул изготавливаются в соответствии с этими стандартными размерами.
Заключение
Процесс производства капсул, несомненно, сложен и запутан. Каждый этап выполняется с особой тщательностью, чтобы обеспечить высочайшее качество, эффективность и безопасность.
Подводя итог, можно сказать, что основные этапы производства капсулированных добавок включают в себя:
- Сырьевые материалы для плавления и окрашивания
- Формовка и сушка капсул
- Резка капсул
- Заполнение и герметизация капсул
- Проверка качества капсул, печать и упаковка
Вы можете понять, что каждое движение в этой процедуре влияет на производство. Поддержание гигиенических условий также имеет решающее значение для всего производственного процесса. Это крайне важно для производителей капсул во всем мире.
Надеемся, что вы уже поняли весь процесс производства капсул.